双层不锈钢烟囱的安装工艺主要包括以下几个步骤：

安装前准备：核对材料与设备，确保符合设计要求，包括钢内筒标准节、钛条、膨胀节等材料以及液压提升装置、卷扬机、焊机等设备。准备承重平台、操作平台，并做好安全隔离措施。

吊点设计与转换：根据钢内筒高度规划双层吊点，上下吊点间距通常为75m。安装初始阶段使用上层吊点，完成一定高度后转换至下层吊点。

分段吊装与对接：使用轨道平板车运输标准节至组装平台，进行初始定位和逐节对接，使用手拉葫芦或液压装置完成对口点焊。

焊接与质量控制：焊缝分级，进行无损检测，确保焊接质量。焊接后进行防腐处理。

保温与附件安装：安装不锈钢保温层、膨胀节加固、风缆绳固定等。

安全措施：高空作业防护、受限空间管理、应急预案等。

具体安装流程可能包括以下步骤：

确定安装位置并做好标记。

安装烟囱支架并固定。

吊装烟囱并固定在支架上。

安装保温层，使用密封胶密封。

安装烟囱帽并固定。

检查整个烟囱系统的安装是否牢固，密封是否良好。

在整个安装过程中，还需要注意以下细节：

确保法兰密封面清洁，涂密封胶后对接法兰。

使用V型半环箍和螺钉固定对接的法兰，并安装环形罩。

在管道水平安装时，两侧凹槽内涂密封胶；垂直安装时，只在上方凹槽涂密封胶。

根据设计图纸进行测量放线，确保支架位置准确。

在烟囱构造上避免热桥的出现，充分考虑热应力的影响。

确保焊接工艺达到国家标准，连接工艺保证同心度和气密性。

以上步骤和细节旨在确保双层不锈钢烟囱安装的安全、稳定和高效。